大功率电机为什么会发热？如何进行维护？

　　大功率电机广泛应用于大型机械的生产制造中。在使用过程中，由于某些原因，大功率电机的工作温度会升高，甚至导致无法工作。下面电机厂家盘点了大功率电机发热原因。

　　大功率电机发热的原因很多，常见的有：电源问题、负载问题、电机故障、通风散热不好。

　　1.电源电压太高。

　　当电源电压过高时，大功率电机的反电动势、磁通量和磁通密度都会增大。因为铁损的大小与磁通密度的平方成正比，铁损增加，导致铁芯过热。磁通的增加导致励磁电流分量急剧增加，导致定子绕组铜损增加，绕组过热。因此，当电源电压超过大功率电机的额定电压时，电机就会过热，严重时会烧毁电机。

　　2.电源电压太低。

　　当电压过低时，如果大功率电机的电磁转矩保持不变，磁通会减小，转子电流会相应增大，定子电流中的负载功率分量也会相应增大，导致绕组铜损增大，定子和转子绕组过热。

　　3.不对称电源电压。

　　电源线一相断开，会造成大功率电机单相运行，通过大电流使运行中的两相绕组过热，容易造成电机烧毁。经常说电机缺相损坏。

　　4.三相电源不平衡。

　　当三相电源不平衡时，电机的三相电流就会不平衡，无功的零序和负序电流就会流过电机绕组，导致绕组过热。当电机过热时，采用排除法时应首先考虑电源的原因。

　　电机厂家提醒大家，为了避免和减少大功率电机突然损坏、停机等事故，电机需要定期维护和检修。如果大功率电机在使用过程中运行温度过高，定子绕组绝缘过低，需要立即停机进行检修，日常要对大功率电机进行保养。

　　一、大功率电机的机械检查。

　　检查变频器电机的外壳和端盖是否有裂纹。如果有任何裂纹，将其焊接。检查转轴是否弯曲，装配过程是否正确。另外，用手转动转子，看能不能转动，如果不能转动，看有没有异物卡住，轴承是否完好，再根据情况确定是否需要更换轴承。测量轴套，检查叶轮上、下外定位销的尺寸，与之匹配的挡圈和电机内径，这两个配合间隙是否在维修标准范围内。如果超差，则更换零件或采取其他措施使配合间隙符合规定要求，否则会影响电机的性能和轴向平衡力。观察转子的性能，特别注意焊缝有无异常。

　　二、大功率电机的电气检查。

　　首先，检查DC阻力。正常大功率变频电机三相电阻的不平衡度不应超过2%，绕组绝缘电阻一般可达100以上。如果低于5，就要分析原因，是绝缘受潮还是绕组绝缘不良接地等。根据情况，干燥大功率变频电机的绝缘或联系电机制造商更换绝缘。如果定子三相电阻不平衡，需要对电机线圈三相进行接地耐压试验和匝间试验，找出接地点。